不銹鋼網帶跑偏的調整
　　網帶輸送機以其結構簡單，可實現長距離物料輸送等特點得到廣泛的應用，它的不足之處是不銹鋼網帶跑偏。不銹鋼網帶跑偏是網帶輸送機使用中一種常見的不良現象，它可引起撒料，如果跑偏量過大，就會產生不銹鋼網帶與托輥支架的摩擦，造成不銹鋼網帶邊磨損，縮短不銹鋼網帶使用壽命，嚴重時輸送機不能正常工作。由于生產的連續性和設備的聯鎖性，其中任何一條網帶輸送機發生故障都會影響其他設備的正常運行。所以在生產中必須特別注意不銹鋼網帶的運轉狀態，防止因不銹鋼網帶跑偏而造成事故。
　　不銹鋼網帶跑偏的原因不銹鋼網帶跑偏的原因很多，它與不銹鋼網帶本身的質量及輸送機的制造質量、安裝質量和操作使用等有密切關系。歸納起來，主要有以下幾個因素：898設備制造質量問題傳動筒與改向滾外圓有圓度誤差。
　　傳動架和改向架的剛性差，有較大變形.托輥轉動不靈活，使不銹鋼網帶兩側阻力不等。安裝質量問題傳動筒與改向筒軸線與網帶輸送機的中心線不垂直。各托輥軸線與網帶輸送機中心線不垂直。機頭、機尾滾筒錯位。
　　導料槽和卸料槽安裝不當，致使不銹鋼網帶的兩側承受力不均，承載面上壓力不均。不銹鋼網帶本身質量問題不銹鋼網帶制造質量差，兩邊邊緣長度不一致，不銹鋼網帶本身呈圓弧線狀，因此不能保證平直不銹鋼網帶伸長率、厚薄不均勻，使帶芯松緊不一。不銹鋼網帶端部切口與不銹鋼網帶中心線不垂直，兩端口連接后，不能使不銹鋼網帶接口處保持平直，造成受力不均。
　　使用方面的問題經多年的實踐表明，在使用中，一般以下幾種情況不銹鋼網帶容易發生跑偏：不銹鋼網帶較松；機架剛性較差；輸送黏性物料；清帶器性能不佳；使用平行上托輥；帶速較快。
　　輸送黏性物料的輸送機，其不銹鋼網帶往往清掃不干凈，使滾筒和托輥表面黏結物料，各處旋轉半徑不一致，因而容易產生跑偏。使用平行上托輥的輸送機，往往因輸送的物品間距不一，在單個托輥上的壓力時有時無，很容易產生跑偏。
　　不銹鋼網帶的速度快本身并不會引起不銹鋼網帶跑偏，但是一旦由于其他原因引起了不銹鋼網帶跑偏時，跑偏的發展就很快，從而產生一定的橫向慣性力，要糾正這個跑偏也就更不容易。：防跑偏的主要措施：在設計上控制不銹鋼網帶跑偏輸送黏性物料時應采取有效的不銹鋼網帶清掃措施，保證不銹鋼網帶承載面的清潔。另外，不銹鋼網帶的跑偏不能單獨寄希望于調心托輥，過多地調心托輥會因這些保護裝置的經常動作而降低運轉的可靠性。一般說來，只要在裝載點和機架中部各裝一對調心托輥即可。
　　不銹鋼網帶的跑偏往往以回程不銹鋼網帶更為嚴重，在不銹鋼網帶上裝簡易的防偏擋盤，能有效地解決回程不銹鋼網帶的跑偏問題。提高安裝質量安裝網帶輸送機時，頭架與尾架之間的中心線偏差應嚴格控制。小于866 >的輸送機的中心線偏差應控制在；6>>以內。安裝中間架時，應注意測定相鄰兩組托輥支架的螺孔中心對角線差，一般最大允許值應控制在86>>，機架橫向水平傾斜偏差一般應控制在=>>.
　　保證滾筒的水平度及其軸線與機架中心垂直度。驅動滾筒（包括改向滾、尾部滾筒）水平度可用水平儀測量，鋼面滾筒可直接測量滾筒表面。若是膠面滾筒應測量滾筒軸。安裝質量好的滾筒不平度一般在6 <@7>>以下。
　　注意調整供料口位置，防止給料不正，避免物料在不銹鋼網帶上偏載。調整導料槽兩側橡膠槽的位置，使其對不銹鋼網帶產生阻力近似相等。用優質的不銹鋼網帶，保證不銹鋼網帶端部接口質量。；日常使用中的一些調偏方法實際使用中，由于各種情況變化，經常出現不銹鋼網帶跑偏。不銹鋼網帶跑偏的規律是：當滾筒旋轉軸線與不銹鋼網帶運行方向垂直時，不銹鋼網帶向緊邊跑，即不銹鋼網帶向滾筒直徑大的方向跑；當滾筒或托輥旋轉軸線與不銹鋼網帶運行方向不垂直時，不銹鋼網帶向滾筒或托輥先接觸的那邊跑。
　　掌握了這個規律，現場中通過調整尾部滾筒或托輥軸線與不銹鋼網帶縱向中心線的夾角來糾正跑偏，效果明顯。
　　跑偏出現在改向輥處，則在改向輥處不銹鋼網帶往哪邊跑即調緊哪邊。
　　在其他地方跑偏，就調整托輥。在托輥處不銹鋼網帶往哪邊跑就在這邊將托輥朝不銹鋼網帶運行方向偏轉一個角度，這種調整常需按不銹鋼網帶的偏移量成組地進行調整來達到調偏目的。
可采用一些調偏裝置，如采用槽形托輥組。用槽形上托輥輸送散料時，除物料連續輸送外，還因兩側托輥是斜置的，不銹鋼網帶向一側跑偏時，使這一側的不銹鋼網帶就被繃緊，斜置的側托輥給不銹鋼網帶一個向心的推力，可起到防止不銹鋼網帶跑偏的作用。

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